本機是用于龍門式環縱縫埋弧焊接(jiē)的專用(yòng)設備。利用專(zhuān)業設(shè)備進行該項工作可以顯著提高工(gōng)作效率和焊縫質量,減少人工(gōng)的工(gōng)作強度和勞力,從而節約(yuē)成本,并能承受惡劣的作業環境。是行車吊裝行業的必備的設備之一。
龍門式焊(hàn)接(jiē)機可(kě)與滾輪架聯動實現(xiàn)筒體環(huán)縫自動焊接,包含内環縫和外環縫(féng)的焊接。
通過液壓缸和行走調(diào)整工件上(shàng)下、左右和前後移動,實現筒體組對;
配合(hé)組對滾輪架實現筒(tǒng)體組對;
等筒體組對(duì)完成,把接長筒體移到制定工位,配合龍門自動焊(hàn)機,實現(xiàn)環縫焊接。
本機主要由龍門架 (1套)、環縱縫(féng)焊接、埋弧焊機(jī)(1套)、回收(shōu)機(1套)及電(diàn)控系統(1套)等組(zǔ)成。
龍門架(jià)是本機的骨架部分,承受設備的全部負載(zǎi),主(zhǔ)要負責背負載荷進行(háng)縱向移動的職能。
龍(lóng)門(mén)架主要由左右行走機構、上平台(tái)及支撐立柱等部件組成。左右行走機構處于最底部,其上通過支撐立柱與上平台(tái)連接在一起,形成整個龍門(mén)架。
左右(yòu)行走機構采用雙電機減速機通過分别同步驅動兩側滾輪,實現台車的同(tóng)步驅動,保證龍門(mén)架的平穩運(yùn)行。龍(lóng)門架驅動電機采用變頻器進(jìn)行變頻調速以滿足埋弧(hú)焊接工藝對速(sù)度的(de)要求。
龍門架一側設有導軌(guǐ)導向輪,有效防止龍門架在運行過程中脫軌。龍門架前後設有(yǒu)橡膠撞塊,防止因限位等原因失控狀态下台(tái)車沖出導軌。
上平台前側加工有矩(jǔ)形導軌,滑闆機構通過導向輪可在其上橫向自由滑動。平台上用于放(fàng)置或安裝送絲盤、焊劑回(huí)收機等輔助設備。
相對于(yú)手工焊接和(hé)機動小(xiǎo)車的焊接方式,江苏豐玮機械设备有限公司縱縫(féng)系統有下列顯著的(de)優點:
1.在整個焊縫方(fāng)向上提供穩定、連續的壓緊和冷卻效果,減少焊接熱影響區(qū)和焊後(hòu)變形;
2.通過減(jiǎn)少焊接變形和收縮,保證被焊産品的尺(chǐ)寸(cùn)精度;
3.避免點焊(hàn)定位和因點焊帶來的質量(liàng)問題;
4.通過襯套保證單面(miàn)焊雙面成形效果(guǒ),并可以通過(guò)正反面保護得到最(zuì)佳的表面質量;
5.減少(shǎo)人工因素對焊接(jiē)質量的影響;
6.提供精(jīng)密的焊接動作。在得到100%焊透效果的同時,焊縫正反面的成行更穩定、一緻;
7.降低易損件和(hé)運行成本;
8.迅速(sù)完成産品(pǐn)的裝卸,提(tí)高焊接效率。
石油化工(gōng)行業(yè)在促進世界經(jīng)濟增長方面起着至關重要(yào)的作用。此外,海上和陸地勘探、煉(liàn)油和石油生(shēng)産中生(shēng)産的石油産品也有所增加,因此對(duì)于是有化工行業的桶(tǒng)體(tǐ)需求(qiú)量也上升了許多
對于目前世界範圍(wéi)内的行(háng)業而言,必須配備高質量的設(shè)備。世界上有幾種類型的機械生産行業,但選擇正确的行業(yè)有(yǒu)點令人困惑(huò)。别擔心;我們是來幫助你的。為您的行業提供(gòng)正确的解決方案和發貨是我(wǒ)們的職責。
以下是(shì)石油化工容(róng)器行(háng)業在生産加工制造過程中必須具備的3種焊接自(zì)動化(huà)設備:
1) 滾輪(lún)架
2) 變位機
3) 焊接操作架
邊(biān)梁等離子自動焊接專(zhuān)機被廣泛地應(yīng)用于不鏽鋼鍋爐,壓力容器,石(shí)油,化(huà)工,機(jī)械等制造行業中拼接好的半成品圓筒形構件的外環縫的等離子焊接,方便工人操作,提高了勞動效率.
不(bú)鏽鋼筒體縱(zòng)、環縫P+T焊接專機主要用于筒體的外縱縫、外環縫的焊接(jiē),外型(xíng)美觀、大方、經(jīng)久實用。本設備采用等(děng)離子焊加TIG焊的方式焊接。具有操作簡便、安全可靠、效率高、焊縫成型(xíng)美(měi)觀等特點,是自動焊接的理想設備.
焊接滾輪架應用分(fèn)類及一些常規(guī)注意内(nèi)容 滾輪架(jià)主要應用于焊接(jiē)焊件旋轉的裝置,它以旋轉帶動(dòng)焊件轉動,目前在焊接領(lǐng)域應用較多.