等離子不鏽鋼(gāng)筒體縱環縫P+T焊接機

不鏽鋼縱環縫P+T焊接專機被廣泛(fàn)地應用于(yú)不鏽鋼鍋爐，壓力容器，石油，化工，機(jī)械等制造行業(yè)中拼接好的半成品圓筒形構件的外環縫的等離子焊(hàn)+氩弧焊（P+T）焊接，方便(biàn)工人操作，提高了勞動效率(lǜ)。

等離子焊工作原理：将一(yī)個噴嘴旋(xuán)進焊(hàn)槍本體前端，噴嘴能使電離氣(qì)以層狀流出，并(bìng)使焊弧集中。焊弧集中的程度決定于下列三個因素：噴嘴孔徑，離子(zǐ)氣流量及鎢(wū)棒在噴嘴内的後縮距離（電極與噴(pēn)嘴間的距離）。高離(lí)子氣流(liú)量及電極退縮到極限可獲最聚集的電弧。這種電弧常用于欲獲得匙孔單道，對(duì)接，需(xū)最大滲透力，較狹(xiá)窄焊縫(féng)，減少(shǎo)熱影響區以及(jí)降低母材的變形量(liàng)。一般用于較厚(hòu)的母材。減(jiǎn)少電(diàn)極的後縮距離以及離子(zǐ)氣的流量可獲(huò)較柔和，較不集中的電弧。這(zhè)種電弧(hú)用于熔融式焊接（非匙孔焊接），容許較高的焊接速度及焊接(jiē)較薄的母材。等離子焊的優點：起弧可靠(kào)。

等離子焊接系統(tǒng)特(tè)點：

1) 穿(chuān)透能力強(qiáng)，10mm以下闆厚無須開坡口，大大減少了焊前(qián)準備時間。

2) 電弧能量集中，焊接(jiē)熱影響區小，焊接變形小(xiǎo)。

3) 焊(hàn)接(jiē)速度快，等(děng)離子比手工氩弧焊減小4-5倍時間。

4) 卓越的重複生産(chǎn)性(xìng)。

5) 弧柱剛性大，采用小孔效應，可以實現(xiàn)穩定的單面焊雙面(miàn)成型。

6) 電極(jí)縮在噴嘴内，不(bú)易污染和燒損(sǔn)及電極壽命長，焊縫缺陷少。

7) 焊接質量好，可焊材料多。

8) 等離子弧具有良好的(de)可控性和調節(jiē)性等。

焊接工藝(yì)：

• 焊接方式：采用單槍等離子(PAW)打底焊接(jiē)，TIG加絲蓋面（3-10mm厚可用等離子加絲一次性焊接完成），從而(ér)實現單面焊雙面成型，獲得正反成(chéng)型美觀的焊縫

• 保護氣體：保護(hù)氣(qì)采用Ar+H(95%+5%)、離子氣、托罩(zhào)氣、背保護氣體均采用：Ar(99.99%)。

• 焊絲規格：1.2-1.6mm

• 坡口形式：Y型

 系統特點：

• 采用邊梁焊接系(xì)統，占地面積小，可以靈活實現縱環縫焊接

• 采用(yòng)等離子焊接工藝(yì)，焊(hàn)接質量高，焊接效率快，省(shěng)焊材(cái)

• 同時安裝有等離子焊槍(qiāng)和TIG焊槍，切換方便，可根據(jù)工藝要求，靈活使用