可再生能源的發展 - 風能
随着風電在國家能(néng)源戰略結構中的日(rì)益提升和(hé)綠色可再生能源即風電(diàn)的深(shēn)入發展,各(gè)國已經形成了相對完整的具有一定(dìng)規模的風電制造(zào)鍊(liàn)。
風塔
在這條生(shēng)産供應鍊中,風塔(tǎ)制造工藝(yì)比較複雜(zá),且需要較大的生産能力。大多(duō)數風塔生産行業仍然存在傳(chuán)統生産(chǎn)工藝和設備的弱點,如(rú)生産能力不足,生産效率低,創新能力弱等。這(zhè)一形勢要求風塔制造業在新的(de)市場環境下,不斷提高生産效率,改進産品,創新發展8.4mw以上的大産能制造能力,在新一輪市場競争中脫穎而出。
豐玮機械是一家(jiā)集研發、制造、服務和安裝各種自動(dòng)化(huà)高效焊接生産線和焊接設備為(wéi)一體(tǐ)的新型企(qǐ)業。專門為(wéi)風塔生産商提(tí)供相關的高效率焊接滾輪架(jià)和焊接操作架,來提高生産效率。
豐(fēng)玮機械可(kě)以提供什麼服務(wù)?定制方案和設備
與傳統的壓力容器制造(zào)方式相比,我們的風塔生(shēng)産線具有以下優勢:
- 整線的機械生産設計(jì)
根據貴司的現場結構,我們的工(gōng)程師将專業定制設置(zhì)設計,從第一(yī)個工(gōng)作流程到最後一步。如原材料堆放(fàng)、下料切割、斷料(liào)、軋制、單塔制作、法蘭(lán)制作、多塔分組、探傷(shāng)維修、噴砂、噴漆、成品(pǐn)儲存等,所(suǒ)有設備應合理配置,力求在合(hé)理利用場内外各空(kōng)間的同時,實現生産(chǎn)效(xiào)益最大化的設計(jì)。這是基于“整個現(xiàn)場作業過程中各工作流(liú)的高效率”的概念。
- 設計最有效的加工傳輸過程
在風塔生産線的生産流程設計中,塔筒的運輸轉移功(gōng)能和(hé)效率意義重大。在這種情況下,不僅可以進一步提高生産效率,還可以大大降低生産中的(de)安全隐患。因此,豐(fēng)玮工程師都具有多年的經驗,在整個場地(dì)設計中特(tè)别引(yǐn)入了“地面物流取代空間物流”的概念。也就是說,在制造桶體(tǐ)的傳統過程中,廣泛用于(yú)升降桶體的行(háng)車被地面上自動循環工件的方式所取代。這是由于我們在國内焊接輔機行業率先(xiān)提出并實施的(de)行走式滾輪架和平滑工藝流程工裝的成功設計和應用。
- 安(ān)全、效(xiào)率和性價比高的工業設計
在流程運(yùn)作和地面物(wù)流的整體設計中,我們(men)還引入了“安全、效率和經濟實惠”三大要素。安全理念的應用體現在(zài)兩個方面:生産線布局和生産(chǎn)線設備本身。在生産線布局中,各環節之(zhī)間均預留(liú)安全(quán)出口,以備緊(jǐn)急情況下使用。生産線設備的設計和制造(zào)應根(gēn)據人機工(gōng)程學,充分考(kǎo)慮操作人員的方便和(hé)舒适。設計中高度強調安全因素,因為安全不僅可以減少損失,還可以提高工人的勞動效(xiào)率,從而提高整個現(xiàn)場的生産(chǎn)效率。同時(shí),我們不斷開發和應(yīng)用先進的焊接工藝(yì)設備和輔助設備,不斷提高整個現場的(de)生産效率,從而提高整個現場的經(jīng)濟效益比。
- 風塔和風(fēng)機的(de)生産制造工藝流程
闆塊一:單節筒體的焊縫焊接
本工區主要由焊接(jiē)操作架和(hé)滾輪架組(zǔ)成,可選擇固定式或移動式,會根據您的場地(dì)情況定制。該工區主要用于完成單節塔筒内外縱縫焊接和法蘭組焊。滾輪架與風塔(tǎ)的接觸(chù)面采用進口聚氨酯(zhǐ)材料,強度高于傳統焊(hàn)接滾輪架,不會因風塔與(yǔ)傳統(tǒng)鋼輪擠壓而造成塔(tǎ)面變形的缺陷。設備包括:
1. 絲杆可調滾輪架
2. 操作架
版塊二: 多節筒體組對焊接
該工作區采用了與傳統方法完全不同的理念。我們(men)采用可行走滾輪架實現塔架在車間(jiān)的物流傳輸(shū),不僅可以提高多個(gè)風塔之間的生(shēng)産效(xiào)率,還可以降(jiàng)低利用起重機或行(háng)車移動(dòng)物體的成本,使正常的生(shēng)産過程更加順暢(chàng)。
在制造(zào)過程中,我們建(jiàn)議使用液壓滾輪架,這不僅可以提高(gāo)風塔分組的效率(lǜ),而且可以有效地幫助提高風塔分組的精度(dù)。我們在客戶的(de)一個基地進行了現(xiàn)場測試,同樣的工序,結果表明(míng),傳統(tǒng)的起重機吊裝方式需要4-5名工人,在(zài)塔筒周圍移動至少需要半天時間。一旦使用液壓焊接滾輪(lún)架,隻需1-2名工人,在30分鐘内完成相同的工作,大大提高了生産效率和質量。設(shè)備包(bāo)括:
1. 液壓滾輪架
2. 移動式滾輪架
3. 操作(zuò)架
闆塊三(sān): 噴砂和噴漆
在噴砂噴漆工區,我們仍(réng)然使(shǐ)用可行走焊接滾輪架對大型工件進行物流傳(chuán)輸。但由于噴砂(shā)和噴(pēn)漆(qī)區域環境惡(è)劣,容易引發粉塵或火星。因此,我們對滾(gǔn)輪(lún)架的電氣系統和(hé)傳動系統進行(háng)了特殊保護,完全能夠滿足設備在惡劣工況下正常使用的要求。設備是:
1.防爆滾輪架
随着生産成本的不斷增加,生産(chǎn)商們一直在(zài)尋找降低(dī)費用成本的方法,避(bì)免一次性的投入過大或浪費機器的閑(xián)置使用。其中一種有(yǒu)效的設備投資(zī)方法是短期或長期的租用設備。短(duǎn)期或長期的租用設備各有利弊,主要的優勢還(hái)是(shì)成本控制,其次是(shì)通(tōng)過引(yǐn)進一流的焊接設備如滾輪架來有效地提升生産效率(lǜ).
焊接滾輪架主要用于圓柱形筒體的焊接、抛光、襯(chèn)膠及(jí)裝配等,還(hái)可與其(qí)它工裝配合進行錐體、分段不等徑(jìng)回轉體(tǐ)的裝配和焊接。本産品廣泛應用于風電、壓力容器(qì)、石化、管道、鋼結構、鍋爐、造船、堆焊修複等行業。還可(kě)根據用戶需要(yào)設計、定制各種類型的(de)滾輪架.
焊接滾輪架主(zhǔ)要用于圓柱形筒(tǒng)體的焊(hàn)接、抛光、襯(chèn)膠及(jí)裝配等,還可與其它工裝配合進行錐體、分段不(bú)等徑回轉體的裝配和焊接。本産品廣泛應用于風電、壓力容器、石化、管道、鋼結構、鍋爐、造船、堆焊修(xiū)複等行業。還可根據用戶需要(yào)設計、定(dìng)制各種類型的滾輪架(jià).
短期(qī)或長期的租用設備主要的(de)優(yōu)勢還(hái)是成本控制,其次(cì)是通過引進一流的焊接(jiē)設備如滾輪架來有效地提升生産效率.
短期或長期(qī)的租用設備主要的優勢還是成本(běn)控制,其次是(shì)通過引進一流的焊接設(shè)備(bèi)如滾輪架(jià)來有效地提升生産效率.
短(duǎn)期或長期的租(zū)用設備主要(yào)的優勢還是成本控制,其次是通過引進一流的焊(hàn)接設備如滾輪架來有效地(dì)提(tí)升生産效率.
HGK焊接滾輪架主要由主動輪、被動輪、驅動減速機系統、控制系統等組成.
200噸焊接滾輪(lún)架主要由(yóu)主動輪、被動輪、驅動減速(sù)機系統、控制系統等組成.
100噸焊接滾輪架主要由主動輪、被動輪、驅動減速機系統、控制系統等組成.
自動焊接十字臂主(zhǔ)要用于平台式、懸臂式(shì)和龍門(mén)式(shì)圓形容器的環縫焊接.
我(wǒ)們專業設計和制造專業的滾輪架,包括液壓可調(diào)式滾輪架、防竄動式滾輪架、帶行走滾輪架和特殊的防塵滾輪架(請參(cān)閱(yuè)下面的現場照片)。
電(diàn)動行走液壓組對滾輪架,由台車行走機構、滾輪架、液壓系統,控制系統等組成。
焊接滾(gǔn)輪架由一套主動輪和一套被動輪組成。主動輪由(yóu)電機和減(jiǎn)速齒輪(lún)驅動,實現無級(jí)變(biàn)速.
焊接變位機是調整工件位置的輔機之一。
自動焊接操作架主要用于完成平台式、懸臂(bì)式和龍門式圓形容器的(de)環縫焊接。