銑邊機銑邊時合理(lǐ)使(shǐ)用方法

銑邊機以(yǐ)其優勢在螺旋(xuán)焊管(guǎn)生産時得到廣泛應(yīng)用。與圓盤剪相比，銑邊(biān)機提高了闆邊加工質量，使成型與焊接(jiē)過程更加穩定;降低了闆材消耗;提高了生(shēng)産安全性。但銑邊工(gōng)藝也有固有的缺點，控制不好時會導緻一系列的成型(xíng)、焊接缺陷，如(rú)氣孔、夾(jiá)渣、未(wèi)焊透、燒塌、焊偏、焊道不規則等。應正确使用銑邊機銑邊方法。

??1、合理(lǐ)選擇銑削工藝和參(cān)數

??根據生産實際情(qíng)況合理選(xuǎn)擇銑邊(biān)工藝。在保證生産的情況下，盡量采用單銑邊工藝，選(xuǎn)擇Ⅰ型坡口，從而使銑(xǐ)邊缺陷(xiàn)減少且易于(yú)加工。

??選擇合适的工(gōng)作寬度，一(yī)般選擇8-10mm的銑(xǐ)削量(liàng)。即銑削工作寬度(dù)=窄實際原闆寬(kuān)度-8mm。

??2、靈活調整銑邊(biān)機

??在特定情況下，可以(yǐ)靈活地調整銑邊機，以适應不同的(de)情況。如鋼(gāng)闆工作寬度偏(piān)差為1-3mm時，一般不(bú)會影響成型質量;鋼闆邊緣偏離遞送(sòng)線1-3mm時也(yě)基本能受控制。因此(cǐ)，當(dāng)鋼闆無(wú)法控(kòng)制将要脫銑時，可以通過微調(diào)床頭箱來控(kòng)制。再有一(yī)種(zhǒng)情況是：如果部(bù)分鋼卷寬度超标不大，可通過微調(diào)銑邊機的工作寬度來減少刀片銑削量，延長其使用壽命。

??3、規範使用及(jí)刀片更換

??銑邊機必須定期潤(rùn)滑(huá)、保養，以保證設備的完好及(jí)穩定性。

??必須選用耐磨、散熱性能較好的塗(tú)層(céng)刀片，并及時、定期更換。需要注意：銑刀盤追求整體效果，如果隻更換部分刀片，會引起“金屬線”缺陷，也會增加其他刀片的工(gōng)作(zuò)強度，因此，換刀時必須全部更換。