數控等離子切割機的組成部分及(jí)其優缺點介(jiè)紹

數控等離子切割機(jī)常用于各種複雜(zá)形狀的(de)闆材切割，對火焰切割方式有更高的(de)切割精度，數控系統的控制外(wài)，切割效率高，為了更深入地了解這種切(qiē)割設備，豐(fēng)玮小編在此介紹(shào)了數控等離子切割機(jī)的組成部分及(jí)其優缺點請作為參考。

一.數控等離子切割機的組成部(bù)分

1、電源：數控等離子(zǐ)切割機通常采用具(jù)有驟降或恒流外特性的(de)直流電源。 為了(le)獲得良好的引弧和電弧穩定效果，電源(yuán)的空載電壓一般(bān)是電弧電壓的兩倍。 常用切斷電(diàn)源空載電壓為350~400v。

2、控制箱：主要包括程控接觸器、高頻(pín)振蕩器、電磁閥、水壓(yā)開關等，控制切(qiē)斷過(guò)程。

3、氣路系統(tǒng)：空氣等離子弧切(qiē)割供氣裝置主要設備為大于1.5kw的空氣壓(yā)縮機(jī)，切割(gē)時所需氣體壓力(lì)為0.3至0.6Mpa。 使用其他氣體時，可以将瓶裝氣體減壓以供切斷。

4、水(shuǐ)路系統(tǒng)：等離子(zǐ)弧切割火炬必須在10000以上的高溫下工(gōng)作(zuò)，用水強制冷卻，避免噴嘴燒毀，保證正常切割。 一(yī)般(bān)使用水冷循環系統(tǒng)。

5、割炬：産生離(lí)子電弧的裝置也是直接進行切割的(de)工具，由噴嘴、下(xià)槍體、上槍體等(děng)三部分組成。 其中噴(pēn)管是割炬的中心(xīn)部分，其結構形狀(zhuàng)和幾(jǐ)何尺寸對等(děng)離子弧的壓縮和(hé)穩定(dìng)起着重要作用。

二.數控等(děng)離子切割機的優缺點

1、數控等(děng)離子切割機的優點

• 切割區域廣，可切割所(suǒ)有(yǒu)金屬闆材，配合不同的工作氣體，可配合各種氧氣切割難切割的金屬，特别是對切(qiē)割(gē)有色金屬(不鏽(xiù)鋼、鋁(lǚ)、銅、钛、鎳)有效。
• 切(qiē)割速度快、效率高，切割速度可達10m/min以上，切割厚(hòu)度不大的金屬，等離子切割(gē)速度快(kuài)，特别是切割普通碳鋼薄(báo)闆，速度可達氧切割(gē)法的5-6倍，切割面幹淨，熱變形
• 切割精度高于火焰切割(gē)，水下切割無變(biàn)形(xíng)，微等離(lí)子切割精度更高，切割成本低。

2、數控等離子切割機的缺點

• 等離子切割精度可達1mm以内，不及激光切(qiē)割，但從成本上看，等離子切割機比激光切割機更便宜，有利于粗加工(目前正在(zài)生産高精度切割機)。
• 空氣(qì)切割電弧強、噪聲(shēng)大、灰塵多，對(duì)環境(jìng)有一定污染，可以使用數控技術，發展了水下等離子切(qiē)割技術，減少了對工人的傷害。
• 切(qiē)割4mm至30mm鋼闆較為理想，可避免氧乙烯。 具有切割速度慢(màn)、變形大、切口镕化(huà)嚴重、切(qiē)屑嚴重等缺點。 但切割厚闆時，切口容易形成(chéng)v型，且需要大功率電源，能耗成本高(gāo)。

以上就是豐玮小(xiǎo)編為大家整理的數控等離(lí)子切割機的組成部分及(jí)其優缺點，不難(nán)看出數控等離子切割方式雖有很好的切割效率(lǜ)，卻難(nán)以避免能耗成本高的缺點，無(wú)錫市豐玮機械設備有限(xiàn)公司(sī)作為一家智能自動化(huà)焊割裝備研發制造企業，生産的數控等離子火焰切割機可根據需求選(xuǎn)配把等離子/把火焰(yàn)切割(gē)方式，合理利用(yòng)能耗(hào)，同時保證切割精度，如有需要可以在我們的網站留言，或者撥打客服(fú)電話進行詳細咨詢。