H型鋼制作時熱矯正與冷矯正的區别有哪些

H型(xíng)鋼(gāng)在制作過程中由(yóu)于焊接的工序，會(huì)導緻工件受熱而變形。為了不影響工件的(de)正常使用，焊接完成後必須要進行矯正。之(zhī)前的傳統工藝是焊接完成後進矯正(zhèng)機，此時工件已經恢複到常溫狀(zhuàng)态(tài)，靠機械矯直輥(gǔn)輪進行擠(jǐ)壓矯正，是冷矯。工件(jiàn)在高溫時進行矯正，稱為(wéi)熱矯。

??翼闆與腹闆接觸面焊接時受熱，單面受熱自然冷卻後會導緻船形變形，翼闆兩邊緣向腹闆方向彎(wān)曲變形。在底闆的一側加熱,緻(zhì)使底闆在厚度方向因受熱不均勻而産生角變形,亦超過工(gōng)藝要求。進入矯正機再将其拉回正常的平直狀态，達到工藝要求。

??冷(lěng)矯正，需要獨(dú)立的(de)設備，單獨的操作工序，增加了生(shēng)産(chǎn)成本和人工成本，不僅降低了工作效率，同時也增加了操作時的吊裝(zhuāng)風險。而且(qiě)對于工件鋼材(cái)的結構進行了二次破壞，增(zēng)加了鋼材的疲勞破壞次數。

??H型鋼(gāng)組(zǔ)焊矯一體機可以進行工件的熱矯正。熱矯正是指工件在焊接後兩三秒内進入矯正環(huán)節。其矯正(zhèng)系統(tǒng)更(gèng)多的是通(tōng)過上下(xià)輥輪的運轉進行翼闆的限位，防止其變形，不給翼闆變形的機會。從矯(jiǎo)正系(xì)統出來之後工作已經是室溫狀态，不再存有變形的可能。

??對比冷矯來講，熱矯是通過(guò)H型鋼組焊矯一體機，一個設備同步完成。提升産量(liàng)，提高了工(gōng)作效率，節約了人工(gōng)成本，同時(shí)也降低了操作風(fēng)險。而且更好(hǎo)的保證了工件材料的鋼材秉性。