銑邊機銑邊時合理使用方法

銑邊機以其優勢(shì)在螺旋焊管生産時得到廣泛應用。與圓盤剪相比，銑邊(biān)機提高(gāo)了闆邊加(jiā)工質量，使成型與焊接過(guò)程更加穩(wěn)定;降低了闆材消耗;提高(gāo)了生産安全性。但銑邊工藝也有固有的缺點，控制(zhì)不好時(shí)會(huì)導緻一系列的成型、焊接缺陷，如氣孔、夾渣、未焊透、燒塌(tā)、焊偏、焊道(dào)不規則等。應正(zhèng)确使用銑邊機銑邊方法。

??1、合理(lǐ)選擇銑削(xuē)工藝和參數(shù)

??根據生産實際情況合理選擇銑邊工藝。在保證生産的情況(kuàng)下，盡量采用單銑邊工藝，選擇Ⅰ型坡(pō)口，從而使銑邊缺陷減少且易于加工。

??選擇合适的工作寬度，一般選擇8-10mm的銑削量。即銑削(xuē)工作寬度=窄實際原闆寬度-8mm。

??2、靈活調整銑邊機(jī)

??在特定情況下，可以(yǐ)靈活地調(diào)整銑邊機，以适應不同的情況(kuàng)。如鋼闆工作寬度偏差為1-3mm時，一般不(bú)會影響成型質量;鋼闆邊緣偏離遞(dì)送線1-3mm時也(yě)基本能受控制。因此，當鋼闆無法控制将要脫銑時(shí)，可以通過微調床頭箱來控(kòng)制。再(zài)有一種(zhǒng)情況是：如果部分鋼卷寬(kuān)度超(chāo)标不大，可通過微調(diào)銑邊機的(de)工作寬度來減少刀片(piàn)銑削量(liàng)，延長其使用(yòng)壽(shòu)命。

??3、規範使用及(jí)刀片(piàn)更換

??銑邊機(jī)必須定期潤(rùn)滑、保養，以保證設備的(de)完好及穩定性。

??必(bì)須選用耐磨、散熱(rè)性能較好的塗層刀片，并及時、定期更換。需要注(zhù)意：銑刀(dāo)盤追求整體效果，如果隻更換部分刀片，會引起“金屬線”缺(quē)陷，也會增(zēng)加其他刀片的工作強度，因此，換刀時必須全部更換。