數控切割機精度誤(wù)差原因

切割精(jīng)度(dù)是衡量數控切割機好(hǎo)壞的一個重要組成部分，但是數控切割精度也不完全(quán)取決于設(shè)備本身，而(ér)是由多(duō)方面(miàn)因素組成，無(wú)錫市豐玮機械設備有限公司(sī)帶您了解幾大因素。

切割精度是衡量數控切割機好壞的一個重要(yào)組成部分，但是數控切割精(jīng)度也不完全(quán)取決于設備本身，而是由多方面因素(sù)組成，無錫恒智德帶您了解幾大因(yīn)素，
   1、激光束通過(guò)聚焦後的(de)光斑的大小。激光束聚集後(hòu)的光斑越小，切割精度越高，特别是切縫較小，光斑可達0.01mm。
   2、工作台的走位精度決定着(zhe)切割的重複精度。工作台精度越高，切割的精度越高。
   3、工(gōng)件厚度越大，精度越(yuè)低，切縫越大。由于激光光束為錐形，切縫也(yě)是錐形，厚(hòu)度0.3mm的不鏽鋼比2mm的切縫(féng)小的多
   4、工件材質對激光切割(gē)精(jīng)度有一定影響。同樣情況下，不鏽鋼要比鋁的切割精度高，切面光滑(huá)一些。
加工尺寸有(yǒu)誤(wù)差是在使(shǐ)用數控切割機進行加(jiā)工時經常(cháng)遇到的故障，這個故障既影響了生産效率，又增(zēng)加了生産成本。造成加工(gōng)尺寸(cùn)誤差故障的原(yuán)因主要有一下方面：
   1.信号線不正常。此時需要更換信号線。
   2.設備和計算機(jī)接地不良。此時需(xū)要将設備和計(jì)算機良好的(de)接地。
   3.計(jì)算機運行不正常(cháng)。此(cǐ)時需要修理好計算(suàn)機(jī)或更換計(jì)算(suàn)機。
   4.計算機操作系統故障，需要重裝操作系統(tǒng)或(huò)進行清理。
   5.應用軟(ruǎn)件(jiàn)不正常(cháng)。這時需要(yào)重新安裝軟件和運(yùn)動控制卡的驅(qū)動軟件。
   6.供電不(bú)穩定或由(yóu)幹擾信号(hào)。此(cǐ)時需要加裝穩壓器或排除幹擾信号。
   7.加工程序編寫不(bú)正确。此時需要檢查并修複加工程序。
   8.加工參數設置不正确。要重新(xīn)設置正确的加工參數。