壓力容器的制造工藝

近20年，豐玮機械在自身研發(fā)和生産中向廣泛(fàn)行業領域提供了一系列焊接自動化焊接設備，其中(zhōng)主要包括滾(gǔn)輪架。其中，在國内外的壓力(lì)容器廠家中，采購了許多豐(fēng)玮的焊接滾輪架。

請問，滾輪架是如何被應用在各種尺(chǐ)寸的壓力容器的焊接制(zhì)作(zuò)過(guò)程中(zhōng)呢？

壓力容器通常(cháng)由厚鋼制作(zuò)成的罐體，需要由相關的自動化焊接設(shè)備來實現加(jiā)工制造(zào)。壓力容器的罐體長度通常在3米左右，直徑于2米到(dào)7米之間。

大型壓力(lì)容器(qì)的環縫焊接(jiē)中需要由電動滾輪架配合完成。首先通過升降式滾輪架有效的上下(xià)移動罐體的位置，以便環(huán)縫和縱縫焊的準确對接。在升降式滾輪架上，2個筒體的組成可以通過無線或有限控制滾輪架，滾輪架自動(dòng)地轉動筒體。當轉到合适焊縫位置時，可控(kòng)制(zhì)滾輪架停止轉(zhuǎn)動。滾輪架默認的(de)旋轉速度(dù)為100-1000mm/min，是根據安全的焊接速度設定。通過滾輪架(jià)和操作架的組合，可完成2個筒體内外縫(féng)的焊接。一(yī)旦對縫焊(hàn)接完成後，電動(dòng)滾輪架可沿軌道電動行(háng)走，将完成的(de)壓力容(róng)器轉移走。

以上(shàng)的生産過程運用到了一組焊接滾輪架，帶有電動或手動行走的功能(néng)，其中可以是可調式或自調試滾輪架，根據客戶的需求(qiú)匹配。同時，配備了一組升降式滾輪架，幫助焊縫上下對接，從(cóng)而大大地提升了生産效率，和操作的安(ān)全性。

豐玮機械是如(rú)何幫助壓力容器客戶自動化生産過程？

在20年的焊接經驗中，我們理解生産加工(gōng)質量非常(cháng)重要，尤其(qí)是對于儲蓄化學原料等的壓力容器，筒體的每個焊縫都需(xū)要滿足非常堅固，并(bìng)且(qiě)能夠承受極高的壓力(lì)和溫度(dù)的要求(qiú)。在通過嚴(yán)格的測試要求後，在(zài)确保每一個壓力容器都符合(hé)國家安全标準(zhǔn)，和行業标準方可(kě)使用。

因此，豐玮的滾輪架在交付(fù)至客戶現場之前始終經過預測試，并在整(zhěng)個租賃期内進行(háng)全面(miàn)維護。在采購的情況(kuàng)下，豐玮定(dìng)期地通過(guò)電話(huà)或網絡信息與客戶(hù)定(dìng)期聯系和維護，保證能有效地安全地在壓力容器(qì)生産過程中(zhōng)使用滾輪架。