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U型箱型組立一[Yī]體(Tǐ)機

U型箱[Xiāng]型組立一體機是一種(Zhǒng)專門用于箱梁底(Dǐ)闆(Pǎn)、腹闆、隔闆(Pǎn)的拼裝機.

應用領域

簡介[Jiè]

UBZ-12 U型箱型組立一體機适◇用◇于對箱形(Xíng)柱兩[Liǎng]側闆●與●[Yǔ]底闆◆的◆U型組立,也[Yě]可用于BOX組立。機器主[Zhǔ]要結構形式及[Jí]組成主機結構[Gòu]為[Wéi]龍門架形式,采用[Yòng]矩管、槽[Cáo]鋼等型[Xíng]材焊接、拼裝而成。整機由(Yóu)可移動龍門架、若幹夾(Jiá)緊油缸(Gāng)、夾緊◊油◊缸(Gāng)位置調整螺杆螺母機構、防[Fáng]倒裝置、液壓(Yā)系統、電氣系統等組(Zǔ)成。

1) 工作過◆程◆

該機由(Yóu)兩人或三人共同操作。工作過[Guò]程如下:将防倒裝置[Zhì]的●防●倒臂調整至[Zhì]▽合▽适位置→将焊好内隔闆的底闆吊上輸送輥道→吊入側闆并對齊端部,利(Lì)用防倒◈裝◈(Zhuāng)置的防倒臂防止∇側∇闆颠翻→移[Yí]動龍門架,開始組立工作并定位焊→移◊開◊龍門架→組立結束,輥道(Dào)輸送工件到下◇一◇(Yī)工序。

2) 主要技術特點

  • 整體剛[Gāng]性良好 該機龍門(Mén)架的底梁處兩側各設◈置◈了3組重載導向輪,使側[Cè]向油缸[Gāng]産生⋄的⋄推力▾通▾過龍門架立柱傳遞給地(Dì)軌;地軌澆灌于混●泥●土中(或其它方法保證地軌與地(Dì)面可靠的安[ān]裝);采用中強鋼(Gāng)闆焊接的◊夾◊鉗。通過以上措施的◈實◈施,保證的機器适應對厚80mm闆的組立⋄工⋄作,使機器不會發生變形▽現▽(Xiàn)象。

  • 設置防倒裝置,通過手搖螺杆螺母副實現防倒臂移動到适▲當▲(Dāng)位置,防止組立時,◇側◇闆颠翻。

  • 龍門⋄架⋄(Jià)移動與夾鉗夾◊緊◊工(Gōng)件具(Jù)有電氣互鎖功能,即當夾[Jiá]鉗夾緊工(Gōng)件時,龍▽門▽架移(Yí)動操作無效。

  • 左右各一∆套∆[Tào]電機經減速機減速直接驅動龍門架的腳輪旋轉,從而帶(Dài)動(Dòng)龍門架(Jià)移動,以[Yǐ]便▾實▾施工件全[Quán]長的組立。

  • 采用液壓系統驅動油缸對箱形柱[Zhù]各構(Gòu)件施加夾(Jiá)緊力,實現(Xiàn)對(Duì)工件[Jiàn]的夾緊[Jǐn]、定◊位◊(Wèi),以便進行組立和(Hé) 定位焊。

  • 主機(Jī)電源用滑線架接入。

  • 在龍門◇架◇(Jià)左右兩(Liǎng)側各安裝一隻操作箱,以▾便▾于操作人員控制[Zhì]。

  • 采用夾鉗[Qián]夾緊形式,避免上橫梁受油缸(Gāng)推▿力▿(Lì);夾鉗可以◇浮◇動,有[Yǒu]利▽于▽(Yú)順利夾持工◈件◈[Jiàn]。

  • 液壓(Yā)站[Zhàn]置于龍門◆架◆頂上随▽動▽[Dòng],避免油管拖動。

應用[Yòng]領(Lǐng)域

  • 鋼結構設[Shè]備

  • 電力杆[Gǎn]設備

  • 豐玮▿機▿械是工字鋼[Gāng]和h型鋼▿加▿工生産設(Shè)備的制造商,我[Wǒ]們緻力于提供高性能的全系列生産設[Shè]備。讓我們(Men)介紹一下我們(Men)的鋼結構行業梁生産線的生産率和質量。

    豐玮機(Jī)◈械◈制造的(De)h型鋼[Gāng]生産線是一○條○高度自動化的鋼結[Jié]構生産線,由數[Shù]控火焰切割機、h型鋼組立機、h型鋼焊接機、h型鋼矯直機組成。大大降低了勞◈動◈強度和生産成本,提高了生産效率。

  • 電力杆∇是∇[Shì]架空輸電線路最常見的支撐(Chēng)結構,是電力、通信、交通等領域基礎設施的重要組成部分,主[Zhǔ]要作為鋼結構[Gòu],替代木結構或鋼筋混凝[Níng]土結構。随着我國◇經◇(Jīng)濟的快[Kuài]速發展和基礎設施○建○設規模的不斷擴大,鐵塔行⋄業⋄[Yè]發展[Zhǎn]迅速,相關企業的規模▲也▲随◇着◇市場需求不斷擴大。

    近◊年◊[Nián]來,電力鐵塔的應用越來越廣泛。随着需求的快∇速∇增長,塔架安(ān)裝企∇業∇對塔架○生○産設備的質量和功[Gōng]能●提●出了更高[Gāo]的⋄要⋄(Yào)求。豐玮機械在自動焊接領域擁有多年[Nián]的經驗,開發生産了[Le]多款塔杆加工的⋄自⋄∆動∆(Dòng)焊接設備,●包●(Bāo)括相貫線切割機、内縫焊設備、外縫焊設備、◊懸◊臂▲焊▲機、輥架、滾輪架等。

技術參數

項目

參[Cān]數

适用工件範圍(mm)

300X300~1500X1500

适◆用◆工(Gōng)件長度(mm)

4000~15000

(38kg/m級導(Dǎo)軌長:18m)

承載能力(T)

20

機架◇行◇[Háng]走速度(m/min)

4

行走電機功率(KW)

0.75×2

液壓系統壓力(Mpa)

14

左右油[Yóu]缸壓力(T)

15

上油●缸●壓力(T)

30

左右油缸行程(mm)

950

上油缸行程(mm)

1050

左右壓頭▿升▿降行程(mm)

1300

油泵電機功率(KW)

7.5

主機功[Gōng]率(KW)

8.6

電源(三相四線制)

3P、380V/220V±10%、50Hz±2

所有産品

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