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U型箱型組立一體[Tǐ]機

U型箱型組立一體[Tǐ]◈機◈是一種(Zhǒng)專門用于箱梁底闆、腹[Fù]闆、隔⋄闆⋄的拼裝機.

▾應▾用領域

簡介

UBZ-12 U型箱型組立一體機适◈用◈于對箱形(Xíng)▾柱▾兩側闆與底闆的[De]U型組立,也○可○用于BOX組立。機器[Qì]主要結構形式及組成主⋄機⋄結◆構◆為龍門架(Jià)形▿式▿(Shì),采用矩管、槽鋼等型▿材▿焊(Hàn)接、拼裝而成。整機◆由◆(Yóu)可移動龍門架、若幹夾緊油▿缸▿(Gāng)、夾緊油缸位置調⋄整⋄(Zhěng)螺杆螺◊母◊機構、防倒裝置、液壓系統、電氣系統等組成。

1) 工[Gōng]作過程

該機由(Yóu)兩人或三人[Rén]▿共▿同操作。工作∇過∇程如下:将防倒裝置的防倒臂調整至合适位∆置∆→将焊好内隔闆的底闆吊上輸送輥道→吊入[Rù]側闆并(Bìng)對(Duì)齊端部,利[Lì]用防倒裝[Zhuāng]置的防倒臂防止側闆颠翻[Fān]→移(Yí)動龍門架,開始組立工作并(Bìng)定位焊→移開龍門●架●→組立結束,輥道輸送工件到(Dào)下一[Yī]工序。

2) ∆主∆要技術特點[Diǎn]

  • 整體剛性▲良▲好(Hǎo) 該機龍門(Mén)架的底梁處兩側各設◇置◇[Zhì]了3組重載導向輪,使側向油缸産生的推力通過龍[Lóng]門架立柱(Zhù)傳遞給[Gěi]◇地◇軌;地軌澆灌于混▲泥▲(Ní)土中(或其它方法保證地軌與地面[Miàn]○可○靠的安裝);采用中強鋼[Gāng]闆焊接[Jiē]的夾鉗。通過以上(Shàng)措施的實施,保(Bǎo)證的機器适應對厚80mm闆的組立工◇作◇,使機器不會發生變形現[Xiàn]象。

  • 設置防倒裝置,通(Tōng)過手搖螺杆螺母副實現防倒臂移動到适⋄當⋄(Dāng)位置,防止組立(Lì)時,側闆颠翻。

  • 龍門架(Jià)移動與夾[Jiá]鉗夾緊▾工▾(Gōng)件具有電氣互鎖功能,即當夾鉗夾緊工件時,龍門架移[Yí]動操作無效。

  • 左右各一套電機經減◆速◆機減速直接[Jiē]驅動龍門架的腳輪旋轉,從而帶[Dài]動[Dòng]龍門架[Jià]移動,以便實施工(Gōng)件全長的組立[Lì]。

  • 采用液壓系統驅動(Dòng)油缸對箱形柱各構件施加⋄夾⋄緊力,實○現○對工件的夾緊[Jǐn]、定位(Wèi),○以○便進行組立和 ∆定∆位焊。

  • 主機電源用滑[Huá]線架(Jià)接入。

  • 在[Zài]龍門架左右兩[Liǎng]側各安裝一隻操▿作▿箱,以便(Biàn)于(Yú)操作▲人▲員控制。

  • 采用▾夾▾鉗夾緊形式,避免上橫梁受油缸推力;夾鉗可以浮動,有利于(Yú)順利夾持工件[Jiàn]。

  • 液壓站置于龍門∇架∇頂上随動,避免油管拖動[Dòng]。

應用領域

  • 鋼結◈構◈設備(Bèi)

  • 電力∇杆∇設備

  • 豐玮機械是工字鋼(Gāng)和h型鋼加工生産設備的制造商,我們緻力○于○提供高性能的全◊系◊(Xì)列生産設備(Bèi)。讓我們(Men)介紹(Shào)一下我們的鋼結(Jié)構(Gòu)行業梁生産線(Xiàn)的生産率和質量。

    豐玮機[Jī]械制造的(De)h型鋼生産線▾是▾(Shì)一[Yī]條高度自動化的鋼結構生産線,由數(Shù)控火焰切割▿機▿[Jī]、h型鋼▲組▲立機、h型(Xíng)▲鋼▲焊接機、h型鋼矯直[Zhí]機組成。大大降低了勞動強度和生産成本,提高了生産效率(Lǜ)。

  • 電力杆是架空輸電線路最常見的支撐結構,是●電●力、▿通▿(Tōng)信、交通等領域[Yù]基礎設施的(De)∇重∇要組成部分,◊主◊要作為鋼結▾構▾,替∇代∇木結構或鋼[Gāng]筋混(Hùn)凝土結▿構▿。随(Suí)着我國經濟的快速發▲展▲和基礎設施▲建▲(Jiàn)設規模▾的▾[De]不斷擴大,鐵塔行業發展迅速,相關企[Qǐ]業的規模也随着[Zhe]市場需求不斷◈擴◈大。

    近年來,電力鐵塔的應用[Yòng]越來越廣(Guǎng)泛。随着需求的快速增長,塔架(Jià)安裝企業對塔架∆生∆産設備的質量和功能提出了更高的要∇求∇。豐玮機械在自動焊接領域(Yù)擁有⋄多⋄年的經驗,開發生産了[Le]多款塔杆加工(Gōng)的▲自▲⋄動⋄焊接設備,包括相(Xiàng)貫線切割機、内縫焊設備、外縫焊設(Shè)備、懸臂▾焊▾機、○輥○[Gǔn]架、滾輪架等。

技術參數

項(Xiàng)目

◈參◈(Cān)數

适用工件範(Fàn)圍(mm)

300X300~1500X1500

适[Shì]●用●工件長度(mm)

4000~15000

(38kg/m級導軌長:18m)

承載能力(Lì)(T)

20

機架行[Háng]走速度(m/min)

4

◆行◆走電機(Jī)功(Gōng)率(KW)

0.75×2

液壓系統壓[Yā]力(Mpa)

14

∇左∇(Zuǒ)右油缸壓力(T)

15

上油○缸○壓力(T)

30

左右油缸(Gāng)行程(mm)

950

上油缸行(Háng)程(mm)

1050

左▲右▲壓頭升降行程(mm)

1300

油泵電機功率(KW)

7.5

主機▿功▿率(KW)

8.6

電源(◈三◈相四線制)

3P、380V/220V±10%、50Hz±2

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