銑邊機以其優勢在[Zai]螺旋焊管生産時(Shi)得到廣泛應(Ying)用。與圓盤剪(Jian)相比,銑邊機提高了闆邊加[Jia]工質量,使成型與焊[Han]接過程更加穩[Wen]定;降低了闆[Pan]材消耗;提高(Gao)了生[Sheng]産安全性。但(Dan)銑邊工藝也有固有的缺點,控制不好時會(Hui)導緻[Zhi]一系列的[De]成型、焊接缺陷,如氣孔、夾[Jia]渣、未焊透、燒塌、焊偏[Pian]、焊道不規則等。應正(Zheng)确使用銑邊機銑邊方(Fang)法。
??1、合理選擇(Ze)銑削(Xue)工藝和參數[Shu]
??根據生[Sheng]産實際情況合(He)理選[Xuan]擇銑邊工藝。在保證生産(Chan)的情況下,盡量采用單銑邊工藝,選擇Ⅰ型坡(Po)口,從而使銑[Xi]邊缺陷減少且[Qie]易于(Yu)加工。
??選擇合适的工作寬度,一[Yi]般選擇8-10mm的銑削量(Liang)。即銑削工作寬度=窄[Zhai]實際原闆寬度-8mm。
??2、靈活調整銑邊機[Ji]
??在特(Te)定情況下,可以靈活地調[Diao]整銑[Xi]邊機[Ji],以适應不同的[De]情況(Kuang)。如鋼(Gang)闆工作寬度偏[Pian]差為1-3mm時(Shi),一般(Ban)不會影響成型質(Zhi)量;鋼闆邊緣偏[Pian]離遞[Di]送線1-3mm時也(Ye)基本能受控制[Zhi]。因此(Ci),當鋼闆無法控[Kong]制将要脫銑時,可[Ke]以通過微調[Diao]床頭箱來控(Kong)制。再有一(Yi)種[Zhong]情況是:如果部(Bu)分鋼卷寬度超标(Biao)不大,可通過微調[Diao]銑邊機的工(Gong)作寬度(Du)來減少刀片銑削量,延長其使用壽命。
??3、規[Gui]範使用及刀片更換
??銑邊(Bian)機[Ji]必須定期潤(Run)滑、保[Bao]養,以保證設備[Bei]的完好及穩定性。
??必須選[Xuan]用耐磨、散熱性能[Neng]較好的塗層刀片,并及時(Shi)、定期(Qi)更換。需要注意:銑刀盤追求[Qiu]整體效果,如果隻更[Geng]換部[Bu]分刀[Dao]片,會引起“金屬線”缺陷,也[Ye]會增(Zeng)加其他刀片的工作(Zuo)強度,因此,換刀時必須全部更換。