銑邊機銑邊時合理使用方法

銑邊機以其優勢在[Zai]螺旋焊管生産時得到廣泛應用。與圓盤剪相比，銑邊機提高[Gao]了闆邊加工質量，使成型與焊[Han]接過程更加穩定;降[Jiang]低了闆材消耗;提高了生産安全性。但銑[Xi]邊工藝也有固有的缺點，控制[Zhi]不好時會導緻一系列的成型、焊接缺陷，如氣[Qi]孔、夾[Jia]渣、未焊透(Tou)、燒塌、焊偏[Pian]、焊道[Dao]不規則等。應正[Zheng]确使用銑[Xi]邊機銑邊方[Fang]法。

??1、合理選擇銑削工藝和(He)參數

??根據生産實際情況合理選擇銑邊工藝。在保證[Zheng]生産(Chan)的情況下，盡量(Liang)采(Cai)用單銑邊工(Gong)藝，選[Xuan]擇Ⅰ型坡口(Kou)，從而使銑邊缺陷減少且易于[Yu]加工。

??選擇合[He]适的(De)工作寬度，一(Yi)般選擇8-10mm的銑[Xi]削量。即銑削[Xue]工作(Zuo)寬度=窄實際原[Yuan]闆寬(Kuan)度[Du]-8mm。

??2、靈活調[Diao]整銑邊機[Ji]

??在特[Te]定情況下，可以靈活地調[Diao]整銑[Xi]邊機，以[Yi]适應不(Bu)同[Tong]的(De)情況。如鋼闆[Pan]工作寬度偏(Pian)差為1-3mm時，一般不會影響成[Cheng]型質量;鋼闆(Pan)邊緣偏離遞[Di]送線1-3mm時也[Ye]基本能受控制。因此，當鋼闆無(Wu)法控制将要脫銑時，可[Ke]以通過[Guo]微調床頭箱來控制。再有一種情況是：如(Ru)果部(Bu)分鋼卷寬度超标不大，可通過微調(Diao)銑邊機的工(Gong)作寬度來減[Jian]少刀片銑削量(Liang)，延長其使(Shi)用[Yong]壽(Shou)命。

??3、規範使用及(Ji)刀片(Pian)更換(Huan)

??銑邊機(Ji)必須定期潤[Run]滑、保養，以保證設備的完(Wan)好及[Ji]穩定性(Xing)。

??必須選用耐磨、散熱性[Xing]能較好的塗層(Ceng)刀片，并及時、定(Ding)期更換。需[Xu]要注意：銑刀盤追求(Qiu)整體(Ti)效[Xiao]果，如果隻更換部分刀片，會引起“金屬線”缺陷，也會增(Zeng)加其他刀片的工(Gong)作[Zuo]強度，因此，換刀時必[Bi]須全(Quan)部更換。