避免焊接滾[Gun]輪架膠輪使用(Yong)條件及損(Sun)壞的方法

豐玮機械焊接滾輪(Lun)架滾輪有自調、可調[Diao]、平轉、傾斜、防軸向移動等[Deng]多種[Zhong]形式。自調式滾輪架應安裝在[Zai]堅固、通風、防雨、防潮、防(Fang)塵的地方，遠離劇[Ju]烈振動和湍(Tuan)流。嚴禁[Jin]在設[She]備上噴灑腐[Fu]蝕性液體。

主動滾輪架[Jia]和從動滾輪架[Jia]同時安裝時，必須保證主[Zhu]動滾輪架和從動滾(Gun)輪架(Jia)水平、等高，中心[Xin]線位于同一直線上，可通過測量主[Zhu]動滾[Gun]輪架和[He]從動滾輪架[Jia]的對角線來調整。工件的直徑(Jing)和重量應嚴格[Ge]按照設計規定，否則容易發生安全事故，并應根據設備的長度适當調整主[Zhu]輪和輔輪之間(Jian)的距離。

焊接滾[Gun]輪架滾輪隻适[Shi]合(He)在常溫下工[Gong]作。特[Te]殊情況下[Xia]，工件與(Yu)膠輪接(Jie)觸(Chu)處的高[Gao]溫不(Bu)允許高于75度[Du]，否則會損壞[Huai]膠輪(Lun)。使用時，滾輪應與工[Gong]件充分接觸。嚴禁觸摸焊(Han)縫或尖銳部分[Fen]。同時，在起(Qi)吊工件時，嚴禁[Jin]撞(Zhuang)擊[Ji]滾輪(Lun)，以免損壞[Huai]滾輪或其他零件。如(Ru)果設備沒有固定，強[Qiang]烈的沖擊可(Ke)能會導緻整機傾覆。

啟[Qi]動(Dong)自調式滾輪架從低速(Su)逐漸(Jian)調整到高速。改[Gai]變(Bian)方向時，隻能在電機停止後[Hou]才能切換，否則(Ze)容易造成電[Dian]機燒毀。操作時(Shi)，不允許人機分離(Li)，工件旋轉[Zhuan]半徑内[Nei]不允許站人。在這裡，豐玮小編如[Ru]何減少聚氨酯滾輪架膠輪的損壞？從而(Er)獲得更高的收(Shou)益。

1.用聚氨酯[Zhi]滾輪(Lun)架包膠輪。

把[Ba]天然[Ran]橡[Xiang]膠輪換[Huan]成硬[Ying]度95的澆注聚氨酯滾輪架(Jia)包膠輪。這(Zhe)種[Zhong]膠輪的機械強度[Du]是天然橡膠的2至3倍(Bei)，耐磨性是[Shi]天(Tian)然橡膠的5至10倍，抗壓性能更好，在高硬[Ying]度下彈性[Xing]仍然更高(Gao)，與金屬的附着力[Li]也遠高于天[Tian]然橡膠。同時，通過将粘合劑層和金屬之間的結合[He]表面改變成鋸齒形，可以增加剝離強度。

2.控制焊接[Jie]件的偏[Pian]心

對(Dui)于長度(Du)超過55m的焊件，增加(Jia)一套從動輥架，減少焊[Han]件本身向下的撓度，偏心也會減小，從而更好地改善(Shan)聚氨酯滾輪(Lun)架包膠輪的(De)受力情況。

3.對齊滾輪架和定位角度

對準并重新安裝現場焊接(Jie)滾輪架的拉(La)線，以确保滾(Gun)輪中心線[Xian]的直[Zhi]線度。同時，根據實際(Ji)需要，對部分滾[Gun]輪架[Jia]的焊接定位角度進[Jin]行一些改變，保證焊(Han)接滾[Gun]輪架角度(Du)在[Zai]80 ~ 110，以(Yi)減少焊接[Jie]定位角度[Du]對正壓力和周向力的影響。