等離子不鏽鋼(Gang)筒體(Ti)縱環縫P+T焊(Han)接機

不鏽鋼[Gang]縱環[Huan]縫P+T焊接專[Zhuan]機被廣泛地應[Ying]用于不鏽鋼鍋爐，壓力容器，石(Shi)油，化(Hua)工，機械等制造行業(Ye)中拼(Pin)接好的半成品(Pin)圓筒形構件的外(Wai)環縫(Feng)的等離子焊[Han]+氩弧焊（P+T）焊接，方便工人操作，提高了勞動效率。

等離[Li]子焊[Han]工作原理：将一[Yi]個噴嘴旋進焊槍[Qiang]本體前端，噴[Pen]嘴能(Neng)使電離氣以層狀(Zhuang)流出，并使焊弧集中。焊(Han)弧集中的程度決定于下列三[San]個因素：噴嘴孔徑，離子氣(Qi)流量(Liang)及鎢棒在噴嘴内的後縮距離(Li)（電極與噴[Pen]嘴間的距離）。高離[Li]子(Zi)氣流量及電極退縮到[Dao]極限可(Ke)獲最[Zui]聚集的電弧。這種電弧常[Chang]用于欲(Yu)獲得匙孔單道，對接，需最大滲透力，較狹窄(Zhai)焊縫，減少熱影響區以及降低[Di]母材的變形量。一般用于較厚的母材。減少電極的後縮[Suo]距離以及離子氣的流量可[Ke]獲較柔和，較不集(Ji)中的電弧。這種(Zhong)電弧(Hu)用于熔融式焊接（非匙孔(Kong)焊接），容許較高(Gao)的焊接速度及焊接較薄的母材。等離子焊的優[You]點：起弧可靠[Kao]。

等離子焊接系統特(Te)點：

1) 穿透能力強[Qiang]，10mm以下(Xia)闆厚無須開(Kai)坡[Po]口，大大減少了(Le)焊前(Qian)準備時間。

2) 電(Dian)弧能量集中，焊接熱影響區[Qu]小，焊接變形小。

3) 焊接[Jie]速度快，等(Deng)離子比手工氩[Ya]弧焊減小4-5倍時[Shi]間。

4) 卓越的重複生産(Chan)性。

5) 弧柱剛(Gang)性大，采用[Yong]小孔[Kong]效應，可以實現穩定的單面焊(Han)雙面成型。

6) 電極縮在噴嘴内，不易污染和燒損(Sun)及電極壽命長，焊縫缺陷少。

7) 焊(Han)接質量好，可焊材料多。

8) 等離子弧具有良好的可控性和調[Diao]節性等。

焊接工藝[Yi]：

• 焊[Han]接方(Fang)式：采用[Yong]單槍等離子(PAW)打底焊接[Jie]，TIG加絲蓋[Gai]面（3-10mm厚可用等離子加絲一次性焊接完成），從而實現單面焊雙(Shuang)面成型，獲得正(Zheng)反成型美觀[Guan]的焊縫

• 保護氣體(Ti)：保護氣采用Ar+H(95%+5%)、離子氣、托罩(Zhao)氣、背保護氣體均采[Cai]用：Ar(99.99%)。

• 焊絲規格：1.2-1.6mm

• 坡[Po]口形(Xing)式：Y型

 系統特點[Dian]：

• 采用邊梁焊接系統，占地(Di)面積小，可以靈活實(Shi)現縱環[Huan]縫焊接

• 采用等離[Li]子焊接工藝，焊[Han]接質量高，焊接(Jie)效(Xiao)率快，省焊材

• 同時安[An]裝有等離子焊槍(Qiang)和TIG焊[Han]槍，切換方便，可根據(Ju)工藝要求，靈活使用