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數[Shù]◆控◆切割機精度誤差原因

切割[Gē]▲精▲度是衡量數控切割[Gē]機好壞的一個重要組成部▲分▲,但是[Shì]數控切割精度也不完全[Quán]取決于設備本身,◇而◇是由多[Duō]方面因素組成,◇無◇錫市豐◊玮◊機械設備有限(Xiàn)公司帶您[Nín]了解幾大因素。

◊切◊割精度是衡量數控切[Qiē]割機好壞的一個重要[Yào]組(Zǔ)成部分,但是數控切割[Gē]精度也不完全取決(Jué)于設備本身,而是由多(Duō)方面因素[Sù]組○成○,無錫恒智德帶[Dài]您了解幾大因[Yīn]素,
   1、激[Jī]光束通○過○聚焦後的光斑的大小。∇激∇光束(Shù)聚集後的光斑越小,切割精度越高[Gāo],特别是切[Qiē]縫較小,光斑可達0.01mm。
   2、工作[Zuò]台的走位◇精◇度決定着切割(Gē)的重複精度。工▲作▲台精度(Dù)越高,切割的精度越高。
   3、工(Gōng)件厚度越⋄大⋄,▾精▾度越低,切縫越大。由于激光光束∆為∆錐形(Xíng),切縫也是錐形,厚(Hòu)度0.3mm的不鏽鋼比2mm的切縫小的多[Duō]
   4、工件[Jiàn]材(Cái)質對激光切割[Gē]精度有一定影響。同樣情[Qíng]況下,不鏽◆鋼◆要比●鋁●的◇切◇割精度高,切面光[Guāng]滑[Huá]一些。
加工尺寸有▲誤▲差▾是▾[Shì]在▾使▾用數控切割機進行加工▽時▽經常遇[Yù]到的故障,這個(Gè)故障既影響∆了∆生産效率,又增加了生産(Chǎn)成本。造成加工尺寸誤差故障的原因主要有一下方面[Miàn]:
   1.信号線不正常(Cháng)。此時需要更換信号線。
   2.設備和計(Jì)算機◆接◆[Jiē]地不良。此時需(Xū)要将設備(Bèi)和計(Jì)算▽機▽良好的接地。
   3.計(Jì)算機運行不●正●常。○此○時需要修理好計●算●機或更換計算機。
   4.計◈算◈機操作系統(Tǒng)故障,需要重裝操作系統或進行清理。
   5.應用軟件不正常[Cháng]。這時▽需▽▿要▿重新[Xīn]安裝軟件和運(Yùn)動控制卡的驅動軟件。
   6.∆供∆電不(Bú)穩定或由幹擾信号。此時需要加裝穩壓器或排◆除◆(Chú)幹擾信号。
   7.加工程序編寫不[Bú]正确。此時需[Xū]要檢查并修○複○加[Jiā]工程序。
   8.加工參數設置不(Bú)正确。要重新設◇置◇正确的加(Jiā)工參數。

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