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H型鋼制作時熱◈矯◈正與冷矯正的區别有哪些

H型鋼在制作過程中由(Yóu)◊于◊焊接的工序,會導緻工件受熱⋄而⋄變形[Xíng]。為了不影響工件的正(Zhèng)常使▿用▿,焊接完成後必須要進行矯∆正∆。之前的傳統工[Gōng]藝是焊(Hàn)接完成後進矯▲正▲◇機◇,此時工件已經恢複到常溫狀态[Tài],靠機械矯直輥輪進行擠壓矯正,是冷矯。工件在高溫時進行矯正(Zhèng),稱為熱矯。

??翼闆與腹闆接(Jiē)觸面◊焊◊接時受[Shòu]熱,單面受熱自然冷⋄卻⋄後會導[Dǎo]緻船形變形,翼闆⋄兩⋄邊[Biān]緣向腹[Fù]闆方向彎曲變形。在底闆的[De]一側加熱,∆緻∆使底闆在厚度方向因受熱不均∇勻∇而産(Chǎn)生角變形,亦超過工[Gōng]藝要求(Qiú)。進◊入◊矯正機再将其[Qí]拉回[Huí]◊正◊常的平直狀态(Tài),達到工藝要(Yào)求。

??冷矯正,需要獨(Dú)立的▽設▽備,單獨的操作工序,增加了生[Shēng]産[Chǎn]成◈本◈和▲人▲工成本,不[Bú]僅降[Jiàng]低了工作效率(Lǜ),同(Tóng)時也增(Zēng)加了操作時的[De]吊裝風險。而且[Qiě]對于工件鋼材的結構進行了二次破壞,增加了∇鋼∇材的疲勞破壞次數。

??H◊型◊鋼組焊矯(Jiǎo)一體機可以進行工件的◆熱◆▽矯▽正。熱矯正是[Shì]指工件在焊接後兩三秒内進入矯(Jiǎo)正⋄環⋄節。其矯正系統更◈多◈的是通過上下(Xià)輥輪的運轉進行翼闆的[De]限位,防止其變(Biàn)形,不給翼闆變形的機▲會▲。從矯(Jiǎo)正系統出來之後工作已經是室溫狀⋄态⋄,不再存有變形的可能。

??對比冷(Lěng)矯來講,熱矯是通過[Guò]H型鋼組焊矯一[Yī]體機,一個設備[Bèi]同步完成。提升産量,提[Tí]高了工作效率,節約了人工成本,同時也降低了[Le]操作風險。而且更好[Hǎo]◇的◇保證了工件材[Cái]料的鋼材秉(Bǐng)性。

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