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避免焊[Hàn]接▾滾▾[Gǔn]輪架膠輪使用(Yòng)條件及損壞的(De)方法

豐玮機械(Xiè)焊接滾[Gǔn]輪架滾輪有自調、可調(Diào)、平轉、傾斜、防[Fáng]軸向移動等多種形式。自調[Diào]式滾輪[Lún]架應▿安▿裝●在●堅固、通風、防雨、防潮、防塵的地(Dì)方,遠離劇烈振動和湍流。嚴禁在設備上噴灑(Sǎ)腐▽蝕▽性液體。

主[Zhǔ]動滾輪架(Jià)和從動滾輪架[Jià]同時安裝時,必須保證主動滾輪架和從動滾輪架[Jià]水平、◈等◈高,中心線位于∇同∇一直線上,可通過測量主動滾[Gǔn]輪架和從動滾輪架的對角線(Xiàn)來調[Diào]∆整∆。工件的直[Zhí]徑和重◇量◇應嚴格按照設計規定(Dìng),否則容易發生安▿全▿事故,并應根據設備的長[Zhǎng]度适當調(Diào)整主輪和輔輪之間的距離。

焊接滾(Gǔn)輪架滾輪隻适合在常溫下工作。特∆殊∆情況下,工件與膠輪接觸處的高溫不允許高于75度(Dù),∆否∆則會損壞膠輪(Lún)。使用時,滾輪應與工件充分接(Jiē)觸。嚴(Yán)禁觸摸焊(Hàn)縫或尖銳部分。同時,在起[Qǐ]吊工(Gōng)件時,嚴禁撞[Zhuàng]擊滾輪[Lún],以免損壞滾輪或其他▿零▿件。如果設備沒有固[Gù]定(Dìng),強(Qiáng)烈的沖擊可能會▿導▿[Dǎo]緻整機傾覆。

啟動自調式滾⋄輪⋄架從低速逐漸(Jiàn)調整到高速。●改●變[Biàn]方◈向◈時,隻[Zhī]能在●電●機停止後(Hòu)才能切換,否則容易造成電機(Jī)燒毀。操(Cāo)作時,不(Bú)允許(Xǔ)人機分離,工件旋轉半徑内不允許站人。在[Zài]這裡,⋄豐⋄玮小編如何減[Jiǎn]少▲聚▲(Jù)氨酯▽滾▽輪(Lún)架膠輪的損壞?從而獲得更高的收益。

1.∆用∆聚氨酯滾輪[Lún]架包膠輪。

把天然橡膠輪●換●成硬度95的澆注聚氨酯滾輪架包膠輪。▾這▾種膠輪的機械強度是天然橡膠的2至3倍,耐(Nài)磨性是[Shì]天然橡膠的5⋄至⋄10倍,抗◇壓◇性能更好,在高◊硬◊(Yìng)度下彈性仍然更∇高∇,與金屬的附▿着▿力也遠●高●于天然橡膠。同時,通過将(Jiāng)粘合劑層和金屬之間的結合[Hé]表面改變(Biàn)成鋸齒形,可以增加剝離強◊度◊[Dù]。

2.控制焊接件的偏心

對于長度超過55m的焊件,增●加●一套(Tào)從動輥架,減少焊件本身向下的撓度[Dù],◈偏◈心也會減小,從而(ér)更好地改[Gǎi]善聚氨酯滾▾輪▾(Lún)架包膠輪的受(Shòu)力情況。

3.對齊滾輪架和定位角度

對[Duì]準并(Bìng)重新安裝現場焊◊接◊滾輪▽架▽的拉線,以确[Què]保滾(Gǔn)輪中(Zhōng)心線的直線度。同●時●,根據實際(Jì)需(Xū)要,對部分⋄滾⋄[Gǔn]輪架的焊接定(Dìng)位角度進[Jìn]行一些改變,保證▲焊▲接滾輪架角度在80 ~ 110,以減少焊接(Jiē)定位角度對正壓◈力◈和周○向○力的影響。

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