是什麼原因導▿緻▿[Zhì]焊接滾輪架的軸承來回移◇動◇(Dòng)

在焊接過◇程◇∆中∆，滾輪架上的主[Zhǔ]動跟蹤系統直接影響熔池●的●位置。設備傳∆輸∆(Shū)不協調會導緻焊接項目[Mù]不穩定或終止。焊接工藝改進需要基于工藝規劃的要求，主動焊接對(Duì)焊接坡口和壓力容器的[De]環境和信息∆要∆(Yào)求嚴格。我們對[Duì]焊接(Jiē)●問●(Wèn)題提出[Chū]原因分析(Xī)，并逐一進行(Háng)管理、驗證和調整。

對▾于▾(Yú)焊接滾輪架，滾輪(Lún)和焊接件都是圓形的(De)，所有滾輪長度相同，軸線平行。所以主動鍊輪焊件的作◆用◆是▾焊▾⋄接⋄(Jiē)下的力，同[Tóng]時也是滾動鍊輪焊(Hàn)件産(Chǎn)生的反作用力，也(Yě)就是▲我▲們所說的周向○力○。也就是說(Shuō)，如果焊件繞其軸線旋轉，其軸▿線▿不會在兩側。

如果焊接滾⋄輪⋄架某一區域(Yù)損◆壞◆嚴重，比如焊接[Jiē]滾◆輪◆架裝置▽焊▽接錯誤，焊件形(Xíng)狀大小不(Bú)一或不規則，左右輥◆的◆差異就會◊很◊大，高低滾輪架會造成滾輪架(Jià)軸◊與◊焊件不平(Píng)行。這樣，▿焊▿[Hàn]件的主動鍊輪和從動[Dòng]鍊輪之間的局部接觸就會形成▿一▿[Yī]個上◇下◇運動[Dòng]的軸[Zhóu]。

有時[Shí]焊接∇滾∇輪架在工作時會軸向移動，這說明焊接本身有螺旋相關運(Yùn)◆動◆。第一，焊接滾輪架向[Xiàng]右旋轉時會向左∇旋∇轉(Zhuǎn)，反之亦(Yì)然，同樣的右旋(Xuán)轉會變為右旋轉，直到焊件不再◇呈◇(Chéng)現螺旋運行。更換時要小心。有幾種機制(Zhì)可以實現上述轉換[Huàn]。一種是頂[Dǐng]升結[Jié]構，主要是讓滾輪上下移[Yí]動，這樣焊件會改變∆重∆量的◈軸◈向。實際上，操作[Zuò]的主(Zhǔ)要意圖是(Shì)使焊接滾輪架沿中心線偏移[Yí]，因[Yīn]此▿平▿移實際上是沿[Yán]焊件軸線的直線和水平▲運▲動。焊[Hàn]接滾輪架是日[Rì]常工業生産中經常[Cháng]使用的焊接輔助(Zhù)設備。知道應對焊接滾輪(Lún)架防竄動采取什(Shí)麼措施○嗎○(Ma)？在今天的文章分享[Xiǎng]中，江苏豐玮機械设备有限公(Gōng)司機(Jī)械▽公▽司将從兩[Liǎng]個方面為您講解(Jiě)，讓您對防◇竄◇[Cuàn]動焊接滾[Gǔn]輪架有所了解，知道它是什[Shí]麼。

焊接操作▲機▲、滾輪架、變[Biàn]位機

驅動輪速[Sù]度控制

如[Rú]果希望焊件無級調速平穩旋轉，可以采用兩種方(Fāng)式，一種是[Shì]DC調速，另一(Yī)種是交流(Liú)變頻調速[Sù]。這兩種方[Fāng]法各有特點，但現在後者被廣泛采用，因為它能完全滿足所有噸位焊接滾輪架[Jià]的要求。另外，為了●便●(Biàn)于(Yú)調整焊接滾輪架和組(Zǔ)合的[De]滾輪之間的距離，驅動輪[Lún]可以單獨驅動(Dòng)，這樣更有優勢，但要解決好各個驅動輪的同步問題。

焊接部[Bù]件軸向移動的檢測(Cè)

檢測焊▿件▿軸向移動的目的是檢測焊件在軸(Zhóu)向的移◇動◇[Dòng]位移。檢∆測∆有兩種：焊件[Jiàn]壁(Bì)側和焊件端面，但∆後∆(Hòu)者是應用最廣泛的一種。但它存在的問[Wèn]題是焊件端面在垂直◆于◆其軸線的方向上不平整，因(Yīn)此必須對焊▲件▲的測量端面進行[Háng]加工。

但是，如果僅僅依靠模糊控(Kòng)制，是無法達∇到∇焊件防竄的目的的。當焊件端面誤差(Chà)大于防竄精度(Dù)時，那[Nà]麼計算機(Jī)就[Jiù]不能确定偏置是(Shì)▿焊▿件端▾面▾(Miàn)誤差造成的還(Hái)是焊件軸(Zhóu)向竄槽造成的。此(Cǐ)⋄外⋄(Wài)，不同的焊件尺寸和形狀誤差是(Shì)不同的。