等離子不鏽鋼筒體縱環縫P+T◇焊◇[Hàn]接機[Jī]

不鏽鋼縱環縫P+T焊◈接◈∆專∆機被廣(Guǎng)泛地應用于不●鏽●鋼鍋爐，壓力容器，石油，化工，機械等制造行業中拼(Pīn)接好的半成◆品◆(Pǐn)圓(Yuán)筒形構件的外▲環▲縫的等離子焊+氩弧焊（P+T）焊接，方便工人操作，提高了勞⋄動⋄效率。

等離子(Zǐ)焊工作原▿理▿：将一個噴[Pēn]嘴旋進焊(Hàn)槍本體前端，噴嘴▽能▽使電離氣以層狀流出，⋄并⋄使焊弧集中。焊(Hàn)弧集中的程[Chéng]∆度∆(Dù)決定于下列三(Sān)個因素：噴[Pēn]嘴孔徑，離子氣流量及鎢棒在噴嘴内的後縮距離(Lí)（電極與▲噴▲[Pēn]嘴間(Jiān)的距離）。高離子氣流量及電●極●退縮[Suō]到極限可獲最聚集的電弧。這[Zhè]種電弧常(Cháng)用于欲獲得匙孔單道，對(Duì)接(Jiē)，需(Xū)最大滲透力，較狹窄[Zhǎi]焊縫，▽減▽少熱影響區以及(Jí)降低母材的變形量[Liàng]。一⋄般⋄用于較厚的母材。減[Jiǎn]少電極的後縮距▿離▿以及離子氣的流量(Liàng)可獲[Huò]較柔和，較[Jiào]不集中的電弧。這種電◇弧◇用于熔◈融◈式焊接（●非●匙孔焊接），容許較高的焊接速度及焊接較薄的母材。等離子焊的優點：起弧可●靠●[Kào]。

等離子焊接系(Xì)統[Tǒng]特(Tè)點：

1) 穿[Chuān]透能∆力∆強，10mm以下闆厚無須開坡[Pō]口，大大減少了焊前準備時間[Jiān]。

2) 電弧能量(Liàng)集中，焊接熱影響區(Qū)小，焊接變形小[Xiǎo]。

3) 焊接速度快，等離子比手工氩弧焊減小4-5倍時間。

4) 卓越的重⋄複⋄生∆産∆性。

5) 弧柱剛(Gāng)性大，采用小孔(Kǒng)效應，可以實現[Xiàn]穩定的單面焊雙面成型。

6) 電(Diàn)極縮在噴嘴内，不易污染▾和▾燒損及電極壽命長，焊縫缺陷少。

7) 焊[Hàn]接質量(Liàng)好，可焊材料[Liào]多。

8) 等離▲子▲[Zǐ]弧具有良好的可控(Kòng)性和調節性等。

焊接工藝[Yì]：

• 焊接方式：采用單槍[Qiāng]等[Děng]離子(PAW)打底焊接[Jiē]，TIG加絲◈蓋◈面（3-10mm厚可用等離子加(Jiā)絲一次⋄性⋄焊接完成），從而實現單面焊雙面成型，獲得正反成◇型◇美觀的[De]焊縫

• 保護氣體：保⋄護⋄氣采用Ar+H(95%+5%)、離(Lí)子氣、托罩(Zhào)氣、背保護氣體均▲采▲[Cǎi]用：Ar(99.99%)。

• 焊絲規格：1.2-1.6mm

• 坡口形[Xíng]式：Y型

 系∆統∆(Tǒng)特點：

• 采用邊梁焊接系[Xì]統，占○地○[Dì]面(Miàn)積小，可以靈活實現縱環縫∇焊∇接

• 采[Cǎi]用等離(Lí)子焊⋄接⋄工藝[Yì]，焊[Hàn]接質量高，焊接效率快，省[Shěng]焊材

• 同時安裝有等離▾子▾焊○槍○和TIG焊槍，切◇換◇方便，可根據工藝要求，靈活使用(Yòng)